【干货】酵母生产工艺及蒸汽加热设备

　　河南瑞奥打造的酵母干燥设备采用流化床快速干燥工艺进行高活性干酵母的生产，产品水分含量从67%干燥到5%，参数控制，活性保持良好，系统配套自动化控制，减少人工干预，保证工艺稳定。

　　该设备生产线主要由烘缸主体、机架、传动系统、浸料装置、限料、刮削装置、浸料装置、系统排汽罩、除尘装置、粉碎设备、打包设备等构成。

　　酵母烘干机的生产工艺：通过整体加热圆柱形烘缸表面，使黏附在烘缸表面的物料达到干燥效果。废酵母液通过干燥系统的进料口进入存储料仓，并使料液的高度高过圆柱状烘缸底面40～60mm，当料液高度超过规定的高度时，料液会从溢流口溢出，保证料液面的高度。打开进气阀门，使蒸汽进入圆柱状烘缸内部，使烘缸表面温度迅速上升，当表面温度上升至80～90度时，启动传动装置，根据物料的状况调整烘缸的转速，使圆柱状烘缸匀速转动。烘缸转动过程中会黏附起存储料仓中的物料，物料随烘缸一起转动，当转到限位装置时，通过限料轴使黏附的物料层厚度均匀，保证物料终的干燥状态均匀。烘缸继续转动，在转动过程中，烘缸表面物料中的水份被逐渐蒸发掉，当转动到刮刀装置部位时，被刮刀刮起落入打散输送系统。刮刀装置由手动油泵和驱动油缸来控制，做作手动油泵操作手柄可以调节刮刀装置的压紧程度，从而有效的使物料被刮起进入打散输送系统。